ओमान सल्तनत में एक मध्यम आकार का स्वतंत्र ऑपरेटर गाबा साल्ट बेसिन में एक परिपक्व तटवर्ती तेल क्षेत्र का प्रबंधन करता है। यह क्षेत्र 2,400 से 3,100 मीटर की गहराई पर बारिक बलुआ पत्थर के निर्माण से 28-32° एपीआई क्रूड का उत्पादन करता है। जलाशय का दबाव 1,800 और 2,600 पीएसआई के बीच भिन्न होता है, जिसमें एच2एस सांद्रता मात्रा के हिसाब से 1.2-2.8% और सीओ2 सामग्री औसतन 3.5% मापी जाती है। बहती परिस्थितियों में बॉटम-होल स्थिर तापमान 98°C तक पहुँच जाता है।
ऑपरेटर 47 सक्रिय उत्पादन कुएं चलाता है, जिनमें से 31 प्राकृतिक रूप से प्रवाहित होते हैं और 16 को गैस लिफ्ट सहायता की आवश्यकता होती है। 64% की औसत जल कटौती के साथ दैनिक सकल उत्पादन औसतन 18,500 बैरल तरल पदार्थ है। यह क्षेत्र 2004 से उत्पादन पर है, और मूल वेलहेड उपकरण अपने डिजाइन सेवा जीवन के अंत के करीब पहुंच रहा था।
2024 की शुरुआत में, ऑपरेटर ने पूरे क्षेत्र में वेलहेड से संबंधित विफलताओं में वृद्धि दर्ज की:
ऑपरेटर ने तीन एपीआई 6ए-लाइसेंस प्राप्त निर्माताओं के प्रस्तावों का मूल्यांकन किया। पुयांग झोंगशी समूह का चयन निम्नलिखित तकनीकी और वाणिज्यिक मानदंडों के आधार पर किया गया था:
| मूल्यांकन मानदंड | मांग | झोंगशी प्रतिक्रिया |
|---|---|---|
| एपीआई 6ए मोनोग्राम लाइसेंस | अनिवार्य - पीएसएल 2 न्यूनतम | पीएसएल 3जी क्षमता, लाइसेंस 2002 से वैध है |
| H2S/CO2 सामग्री अनुपालन | एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 | सामग्री वर्ग एए से एफएफ, पूर्ण एनएसीई अनुपालन |
| दाब मूल्यांकन | 3,000-5,000 पीएसआई कार्य दबाव | 2,000-20,000 पीएसआई रेंज, सभी हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण द्वारा सत्यापित |
| फोर्जिंग सोर्स ट्रैसेबिलिटी | पूर्ण मिल प्रमाणपत्र आवश्यक है | फोर्जिंग से अंतिम असेंबली तक हीट लॉट ट्रैसेबिलिटी |
| डिलिवरी लीड समय | पीओ से 8-12 सप्ताह | कस्टम सामग्री योग्यता सहित 6 सप्ताह में वितरित |
| इंजीनियरिंग सहायता | ऑन-साइट स्थापना पर्यवेक्षण | पहले तीन कुओं के लिए कमीशनिंग इंजीनियर उपलब्ध कराया गया |
| आफ्टरमार्केट प्रतिबद्धता | स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता - न्यूनतम 5 वर्ष | मस्कट में ऑपरेटर के गोदाम में स्थापित खेप स्टॉक |
| वस्तु | विनिर्देश | मात्रा |
|---|---|---|
| एपीआई 6ए क्रिसमस ट्री असेंबली | 5,000 PSI WP, 2-9/16" नाममात्र बोर, डुअल-विंग कॉन्फ़िगरेशन, सामग्री वर्ग DD (खट्टा सेवा), PR2 परीक्षण किया गया | 8 सेट |
| ट्यूबिंग हेड स्पूल | 7-1/16" x 2-9/16", बॉटम फ़्लैंग्ड कनेक्शन, डुअल लॉकडाउन स्क्रू और सेकेंडरी सील इंजेक्शन पोर्ट के साथ | 8 इकाइयाँ |
| केसिंग हेड हाउसिंग | 9" टॉप कनेक्शन, स्लिप-ऑन वेल्ड बॉटम, डुअल केसिंग हैंगर लैंडिंग शोल्डर के साथ | 4 इकाइयाँ |
| गेट वाल्व (मैनुअल) | 2-9/16" 5K, मेटल-सीटेड, राइजिंग स्टेम, ग्रीस इंजेक्शन फिटिंग और बैकसीट टेस्ट पोर्ट के साथ | 16 इकाइयाँ |
| एडजस्टेबल चोक | 2-9/16" 5K इनलेट, 2" आउटलेट, कैलिब्रेटेड बीन और सुई टिप, टंगस्टन कार्बाइड ट्रिम के साथ | 8 इकाइयाँ |
| रिंग गास्केट और सील किट | टाइप बीएक्स-153/बीएक्स-154, इनकोनेल 825, इलास्टोमेरिक बैकअप सील के साथ | 8 पूर्ण सेट |
सामग्री चयन प्रक्रिया:ऑपरेटर की संक्षारण इंजीनियरिंग टीम ने उत्पादित द्रव विश्लेषण डेटा प्रदान किया। झोंगशी ने एपीआई 6ए के अनुसार क्लास डीडी सामग्री की सिफारिश की - एच2एस सेवा के लिए एनएसीई एमआर0175 प्रति नियंत्रित कठोरता (एचआरसी 22 अधिकतम) के साथ 75K न्यूनतम उपज शक्ति कम-मिश्र धातु स्टील। मशीनिंग से पहले सभी दबाव युक्त फोर्जिंग को एएसटीएम ए388 में 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) और एएसटीएम ई709 में चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई) से गुजरना पड़ा।
वाल्व डिज़ाइन अपग्रेड:पिछले उपकरण से एक महत्वपूर्ण विचलन गेट और सीट सीलिंग सतहों दोनों पर स्टेलाइट 6 हार्ड-फेसिंग के साथ मेटल-सीटेड गेट वाल्व का विनिर्देश था। पिछले आपूर्तिकर्ता ने इलास्टोमेर-इन्सर्ट सीटों का उपयोग किया था जो संयुक्त एच2एस और थर्मल साइक्लिंग के तहत 18-24 महीनों के भीतर खराब हो गईं। मेटल-सीट डिज़ाइन ने इस विफलता मोड को पूरी तरह से समाप्त कर दिया।
संक्षारण संरक्षण:सभी उजागर कार्बन स्टील सतहों को तीन-कोट ऑफशोर-ग्रेड पेंट सिस्टम प्राप्त हुआ: जिंक-समृद्ध एपॉक्सी प्राइमर, हाई-बिल्ड एपॉक्सी इंटरमीडिएट कोट, और पॉलीयुरेथेन टॉपकोट। खट्टा सेवा में कोटिंग प्रदूषण जोखिम से बचने के लिए आंतरिक गीली सतहों को बिना लेपित छोड़ दिया गया था।
गुणवत्ता निरीक्षण:प्रत्येक क्रिसमस ट्री असेंबली में 15 मिनट की होल्ड अवधि के साथ 1.5x रेटेड वर्किंग प्रेशर (7,500 पीएसआई) पर हाइड्रोस्टैटिक बॉडी परीक्षण किया गया, इसके बाद 5,000 पीएसआई पर नाइट्रोजन के साथ रेटेड वर्किंग प्रेशर पर गैस परीक्षण किया गया। परीक्षण प्रमाणपत्र और यूटी/एमपीआई रिपोर्ट प्रत्येक असेंबली के साथ वितरित डेटा बुक में संकलित की गईं।
पैकेजिंग एवं निर्यात:प्रत्येक असेंबली को स्टील फ्रेम पर बोल्ट टाई-डाउन पॉइंट के साथ स्किड-माउंटेड किया गया था, जिसे वीसीआई (वाष्पशील संक्षारण अवरोधक) फिल्म में लपेटा गया था, और डेसिकेंट पैक के साथ प्लाईवुड बक्से में संलग्न किया गया था। सभी फ़्लैंज चेहरों को बोल्ट वाले रिटेनर्स के साथ सुरक्षात्मक कवर प्राप्त हुए। शिपमेंट 24-दिवसीय पारगमन के साथ ओमान के सोहर बंदरगाह के लिए कंटेनर जहाज द्वारा शंघाई से रवाना हुआ।
| के.पी.आई | रेट्रोफ़िट से पहले | रेट्रोफ़िट के बाद | सुधार |
|---|---|---|---|
| अनिर्धारित वेलहेड डाउनटाइम (घंटे/तिमाही) | 380 | 152 | 60% की कमी |
| प्रति घटना औसत कुँआ हस्तक्षेप लागत | $42,000 | $18,500 | 56% की कमी |
| वार्षिक वेलहेड रखरखाव व्यय | $680,000 | $295,000 | 57% की कमी |
| गेट वाल्व प्रतिस्थापन आवृत्ति | 18-24 महीने | 14 महीनों में कोई प्रतिस्थापन नहीं | प्रगति पर है |
| वेलहेड घटकों के लिए सक्रिय आपूर्तिकर्ताओं की संख्या | 5 | 1 | 80% की कमी |
| वेलहेड-संबंधित हस्तक्षेपों के बीच का औसत समय | 11 सप्ताह | 35 सप्ताह | 3.2x सुधार |
ऑपरेटर के उत्पादन अधीक्षक ने बताया: "झोंगशी क्रिसमस ट्री चालू होने के बाद से एक भी वाल्व रिसाव या सील समस्या के बिना चल रहा है। हमारी हस्तक्षेप टीम अब आपातकालीन वेलहेड मरम्मत के बजाय कृत्रिम लिफ्ट अनुकूलन पर ध्यान केंद्रित कर सकती है।"
खरीद अंतर्दृष्टि:यह परियोजना दर्शाती है कि सामग्री विनिर्देश - न कि केवल दबाव रेटिंग - खट्टा सेवा के लिए वेलहेड उपकरण का चयन करते समय महत्वपूर्ण विभेदक है। ऑपरेटर के पिछले आपूर्तिकर्ता ने एपीआई 6ए यांत्रिक आवश्यकताओं को पूरा किया लेकिन संक्षारक वातावरण के लिए अनुपयुक्त सामग्रियों का उपयोग किया, जिसके परिणामस्वरूप पुरानी विफलताएं हुईं।
ऑपरेटरों के लिए चयन युक्तियाँ:
कृत्रिम लिफ्ट इंजीनियरों के लिए:वेलहेड अखंडता सीधे कृत्रिम लिफ्ट प्रणाली के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। टयूबिंग हैंगर सील से परे गैस स्थानांतरण कृत्रिम रूप से आवरण दबाव रीडिंग को दबा सकता है, जिससे गलत गैस लिफ्ट वाल्व सेट-पॉइंट गणना हो सकती है। विश्वसनीय कृत्रिम लिफ्ट अनुकूलन के लिए स्थिर वेलहेड स्थितियाँ एक शर्त हैं।
प्रश्न: आप खट्टा सेवा के लिए सही एपीआई 6ए सामग्री वर्ग का निर्धारण कैसे करते हैं?
ए: सामग्री वर्ग का चयन एच2एस आंशिक दबाव, क्लोराइड एकाग्रता, पीएच और तापमान पर निर्भर करता है। 0.05 पीएसआई आंशिक दबाव से ऊपर एच2एस सांद्रता के लिए, एनएसीई एमआर0175 लागू होता है। क्लास डीडी और ईई सामग्री आमतौर पर मध्य पूर्व के खट्टे क्षेत्रों के लिए निर्दिष्ट की जाती हैं। हमेशा अपने संक्षारण इंजीनियर को संपूर्ण उत्पादित द्रव विश्लेषण डेटा प्रदान करें।
प्रश्न: एपीआई 6ए क्रिसमस ट्री असेंबलियों के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?
उत्तर: अनुमोदित आदेश की प्राप्ति से मानक लीड समय 8-12 सप्ताह है। कस्टम सामग्री ग्रेड या गैर-मानक बोर आकार में 2-4 सप्ताह लग सकते हैं। त्वरित डिलीवरी मानक कॉन्फ़िगरेशन के लिए लीड समय को 6 सप्ताह तक कम कर सकती है।
प्रश्न: क्या क्रिसमस ट्री को अपग्रेड करते समय मौजूदा टयूबिंग हेड्स का पुन: उपयोग किया जा सकता है?
ए: यह टयूबिंग हेड फ्लैंज फेस, रिंग ग्रूव और लॉक स्क्रू थ्रेड्स की स्थिति पर निर्भर करता है। हम पुन: उपयोग करने से पहले मौजूदा ट्यूबिंग हेड के आयामी निरीक्षण और एनडीटी की अनुशंसा करते हैं। यदि रिंग ग्रूव पिटिंग 0.8 मिमी से अधिक है या थ्रेड एंगेजमेंट 75% से कम है, तो प्रतिस्थापन की सिफारिश की जाती है।
प्रश्न: शिपमेंट से पहले क्या परीक्षण किया जाता है?
उत्तर: प्रत्येक असेंबली 1.5x रेटेड वर्किंग प्रेशर पर हाइड्रोस्टैटिक बॉडी टेस्ट, रेटेड वर्किंग प्रेशर पर गैस परीक्षण और सभी गेट वाल्वों (खुले/बंद चक्र) के फ़ंक्शन टेस्ट से गुजरती है। परीक्षण रिपोर्ट, सामग्री प्रमाणपत्र और एनडीटी रिकॉर्ड एक वितरण योग्य डेटा बुक में संकलित किए जाते हैं।
प्रश्न: सॉर गैस सेवा में मेटल-सीटेड गेट वाल्व की तुलना इलास्टोमेर-सीटेड वाल्व से कैसे की जाती है?
ए: स्टेलाइट हार्ड-फेसिंग के साथ मेटल-सीटेड वाल्व इलास्टोमेर सील की तुलना में एच2एस उत्सर्जन और थर्मल गिरावट के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं। जबकि धातु की सीटों को उच्च ऑपरेटिंग टॉर्क की आवश्यकता होती है और शून्य-बबल-टाइट शटऑफ प्राप्त नहीं हो सकता है, खट्टे वातावरण में उनकी सेवा का जीवन आमतौर पर इलास्टोमेर विकल्पों की तुलना में 3-5 गुना अधिक लंबा होता है।
प्रश्न: दूरस्थ स्थानों के लिए बिक्री के बाद क्या सहायता उपलब्ध है?
उत्तर: दूरस्थ तकनीकी सहायता 24 घंटे के भीतर वीडियो कॉल के माध्यम से उपलब्ध है। 7-10 दिनों के नोटिस पर ऑन-साइट इंजीनियरिंग सहायता की व्यवस्था की जा सकती है। कंसाइनमेंट स्पेयर पार्ट्स कार्यक्रम 10+ कुओं के बेड़े वाले ऑपरेटरों के लिए उपलब्ध हैं।
प्रश्न: क्या मौजूदा वेलहेड कॉन्फ़िगरेशन के लिए OEM इंटरचेंजबिलिटी समर्थित है?
उत्तर: हाँ. मौजूदा ओईएम फ्लैंज आयामों, बोल्ट पैटर्न और रिंग ग्रूव प्रोफाइल से मेल खाने के लिए प्रतिस्थापन का निर्माण किया जा सकता है। सटीक विनिमेयता इंजीनियरिंग के लिए मौजूदा उपकरणों से विस्तृत आयामी डेटा की आवश्यकता होती है।
