सतह पर इकट्ठे होने के बाद रॉड पंप को चूसने वाली रॉड से जोड़ा जाता है और फिर ट्यूबिंग के माध्यम से कुएं के तल तक नीचे खींचा जाता है।इस प्रकार यह निरीक्षण और काम के लिए सुविधाजनक है क्योंकि वे ऊपर और नीचे पाइप के माध्यम से खींचा जा सकता है और गहरे कुएं के लिए उपयुक्त हैट्यूबिंग के जीवन काल को ट्यूबिंग के धागे के चालू और बंद होने के समय और वर्कओवर के समय को कम करने के लिए बढ़ाया जा सकता है।रॉड पंप दो प्रकार के यांत्रिक सीट और कप सीट में वर्गीकृत किया जा सकता हैइसके अलावा इसे तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है जैसे आरएचए (स्थिर भारी कुएं बैरल शीर्ष लंगर रॉड पंप),आरएचबी (स्थिर भारी कुएं बैरल तल लंगर रॉड पंप) और आरएचटी (यात्रा भारी कुएं बैरल तल लंगर रॉड पंप).
मुख्य भाग प्रक्रिया और सामग्रीः
पंप बैरल:सादा कार्बन स्टील को लेपित करना (ए1), साधारण कार्बन स्टील कार्बनिट्राइड करना (बी1), साधारण कार्बन स्टील कार्बोराइज करना (बी2), कम मिश्र धातु वाले स्टील नाइट्राइड करना (बी5) ।
बैरलों का अतिरिक्त निरीक्षण 100 प्रतिशत की आवृत्ति के साथ निम्नलिखित के अनुसार किया जाएगा:
निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार सभी बैरल पर बैरल के अंदर की सतह का दृश्य निरीक्षण किया जाना चाहिए।
बैरल की आंतरिक व्यास सील सतह का निरीक्षण उपयुक्त उपकरण से किया जाना चाहिए और इस तरह से,यह सुनिश्चित करता है कि निर्दिष्ट सहिष्णुता बैरल की पूरी लंबाई में बनाए रखी जाती है.
प्लंगर:1045 इस्पात छिड़काव (बी 1), 1045 इस्पात छिड़काव (बी 2), 1045 इस्पात क्रोमिंग (ए 1), 1045 इस्पात डबल क्रोमिंग (ए 2) ।
वाल्व गेंद और सीट: स्टेनलेस स्टील (A1), कोबाल्ट क्रोमियम (B2), वोल्फ्रेम कार्बाइड (C1), निकल और कार्बन यौगिक (C2), टाइटेनियम कार्बाइड (C3) ।
गेंद और सीट के संयोजनों का अतिरिक्त निरीक्षण किया जाएगा, 100 प्रतिशत की आवृत्ति के साथ, निम्नलिखित के अनुसारः
सभी गेंद और सीट के संयोजनों को वैक्यूम परीक्षण किया जाना चाहिए, सूखी सील सतहों के साथ, 19 इंच (483 मिमी) एचजी न्यूनतम वैक्यूम पर बिना किसी रिसाव के कम से कम
3 सेकंड के बाद वैक्यूम स्रोत को अलग किया जाता है। परीक्षण के दौरान गेंद को सीट पर यादृच्छिक रूप से घुमाया जाना चाहिए।
अन्य सहायक उपकरण:साधारण कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु वाले स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल और अन्य सामग्री।
