डीप वेल्स के लिए एपीआई सकर रॉड्स

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December 25, 2025
Brief: इस वीडियो में, हम एपीआई कार्बन स्टील पॉलिश्ड ऑयलफील्ड सकर रॉड्स का विस्तृत विवरण प्रदान करते हैं, जो गहरे कुओं और पीसीपी पंपों के लिए डिज़ाइन किया गया है। आप प्रारंभिक निरीक्षण से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक कठोर विनिर्माण प्रक्रिया देखेंगे, और उन यांत्रिक गुणों के बारे में जानेंगे जो मांग वाले वातावरण में विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं। हमारे साथ बने रहें क्योंकि हम सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं और वास्तविक उपयोग के परिणामों पर प्रकाश डालते हैं।
Related Product Features:
  • विभिन्न कुएं स्थितियों के लिए ग्रेड डी, के, केडी, एचएल और एचवाई सहित एपीआई स्पेक 11बी के अनुपालन में निर्मित।
  • गहरे कुओं के अनुप्रयोगों और पीसीपी पंपों के लिए विशेष रूप से विकसित ग्रेड एच सकर रॉड।
  • व्यापक विनिर्माण प्रक्रिया में निरीक्षण, स्ट्रेटनिंग, हॉट फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट और सीएनसी मशीनिंग शामिल हैं।
  • स्केल और ऑक्सीकरण को हटाने के लिए छड़ों को शॉट-ब्लास्ट किया जाता है, फिर सुरक्षा के लिए जंग अवरोधकों के साथ लेपित किया जाता है।
  • संगत युग्मन और रिंच आयामों के साथ 5/8 इंच से 1-1/8 इंच तक कई आकारों में उपलब्ध है।
  • ग्रेड के आधार पर 621 एमपीए से 1,195 एमपीए तक की तन्य शक्ति के साथ उच्च यांत्रिक गुण।
  • सटीक एपीआई आयामों के साथ डिज़ाइन किया गया और गुणवत्ता आश्वासन के लिए अनुमोदित गेज के साथ जांच की गई।
  • सुरक्षित परिवहन और हैंडलिंग के लिए पैक और पैलेटाइज़ किया गया, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे इष्टतम स्थिति में पहुंचें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
  • ये सकर छड़ें किस एपीआई विनिर्देश के अनुसार निर्मित की गई हैं?
    इन सकर छड़ों का निर्माण एपीआई स्पेक 11बी के अनुसार किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे तेल क्षेत्र अनुप्रयोगों में गुणवत्ता और प्रदर्शन के लिए उद्योग मानकों को पूरा करते हैं।
  • गहरे कुओं के लिए किस ग्रेड की सकर छड़ें उपलब्ध हैं?
    ग्रेड एच सकर छड़ें विशेष रूप से गहरे कुओं और पीसीपी पंपों के लिए विकसित की गई हैं। इसके अतिरिक्त, ग्रेड डी, के, केडी, एचएल और एचवाई विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं और गहराई के अनुरूप उपलब्ध हैं।
  • भंडारण और परिवहन के दौरान सकर छड़ों को जंग से कैसे बचाया जाता है?
    स्केल और ऑक्सीकरण को हटाने के लिए छड़ों को शॉट-ब्लास्टिंग द्वारा साफ किया जाता है, फिर जंग अवरोधकों के साथ लेपित किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सुरक्षित और उत्कृष्ट स्थिति में रहें, उन्हें सावधानीपूर्वक पैक और पैलेटाइज़ किया जाता है।
  • गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया में मुख्य चरण क्या हैं?
    इस प्रक्रिया में रॉड बार, मशीन स्ट्रेटनिंग, कोल्ड ड्रॉइंग, सिरों की हॉट फोर्जिंग, फुल-लेंथ हीट ट्रीटमेंट, स्ट्रेटनेस चेक, शॉट-ब्लास्टिंग, एपीआई आयामों के लिए सीएनसी मशीनिंग और जंग अवरोधकों के साथ अंतिम पैकेजिंग का निरीक्षण शामिल है।
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